防火门防火板切割精密裁板锯除尘器除尘技术方案

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防火门防火板切割精密裁板锯除尘器除尘技术方案

防火门防火板切割精密裁板锯除尘器除尘技术方案
一、技术要求
1)、捕集率≥98%;
2)、尘气治理除尘效率≥99.9%;
3)、除尘器漏风率≤3%;
4)、系统稳定运行,操作方便;
二、系统方案
在精密裁板锯的上方设置一个顶吸罩,处理以为锯片切割上方的粉尘,以为锯片转动会产生定向空气流动,吸尘罩采用偏心吸尘方式,有效的吸收裁板锯上部粉尘。
在精密裁板锯的下方设置一个吸尘口,处理以为锯片切割下方的粉尘,切割机必须要有锯片的护罩,因为护罩会更好的收集粉尘。
在引风机负压的作用下,粉尘通过管道吸入布袋除尘器,含尘空气从除尘器的进风管道进入灰斗,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经净气箱排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,电控脉冲阀进行喷吹,利用压缩空气使瞬间喷使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
袋式除尘器参数
序号 项       目 单   位 参       数
1 本体阻力 Pa ≤1500
2 除尘效率 % ≥99.9
3 除尘器本体漏风率 % ≤3%
6 滤袋正常连续使用温度 120
7 滤袋的使用寿命 2
8 滤袋清灰方式 脉冲喷吹
9 清灰气源设备参数 Mpa 0.4-0.5
三、脉冲袋式收尘器说明
脉冲布袋除尘器具有工作稳定,故障少、投资略低等优点。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.9%以上、排放浓度符合国家排放标准。广泛应用于冶金行业炼钢高炉除尘系统、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
1、除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
2、除尘器主要结构、特点:
2.3. 电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。
3、在能满足系统正常使用的情况下,滤料选取涤纶针刺毡滤布制作,单位重量≥500g/m2。
4、电气控制系统
本控制系统采用脉冲控制仪控制。具有操作简单直观、运行可靠、参数设定方便等优点。
5、脉冲除尘器的制造技术
本设备的设计总阻力为<1500pa。
除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
收尘器进风口距离滤袋底部的水平高度保证含尘气体获得稳流空间;滤袋直径采用130mm且滤袋间距的选定,保证过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比,以保证滤袋间的尘气抬升。
5.5、本体和灰斗
(1)除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖,重量、大小适合人工开启,所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。
(2)除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化的振动,并考虑防腐性能。灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。为避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°,以保证灰的自由流动。
5.6、材质
除尘器采用型钢、钢板结构,材质为Q235A。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首先进行喷砂、除锈,以备制作除尘器用。