兰炭烘干系统除尘设备技术改造

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兰炭烘干系统除尘设备技术改造

兰炭烘干系统吸尘点的分布和我公司对相同除尘系统治理经验,特提出对现有除尘系统修改意见供各位领导参考。
二、现有除尘系统情况
   兰炭烘干系统除尘管道和吸尘罩已根据设计院相关图纸安装………………………………和我公司签订供货合同。
三、我公司对现有情况分析和建议
  我公司技术人员通过对已安装的除尘管道和吸尘罩现场了解,并对现有设备运行过程扬尘点仔细观察发现。发现有以下几尘点无有吸尘罩,但扬尘严重,需增加吸尘罩防止扬尘发生:
 (1)兰炭上料斗式皮带机头部向振动筛下料处,此处除尘需风量为: 5000m3/h。
  (3)筛成兰炭上料斗式皮带机头部向缓冲仓下料处,此处除尘需风量为: 5000m3/h。
  其他有几点如振动筛下料等处需加封闭处理。
  这样加上原有尘点所需( 60000m3/h)吸尘风量。原设计引风量和除尘器远不能满足此套除尘设施需要。
   据以上所诉我方建议:
 (1)将烘干机下料除尘还用原兰炭烘干机除尘设备,不并入此套除尘系统。这样此套除尘系统所需吸尘风量约为65000m3/h。
(3)为消除因除尘器反吹能力不够造成的除尘系统阻力增加的情况……原设计ZC—240/4—A机械反吹除尘器改为长袋脉冲反吹除尘器。
 
 改后除尘器技术参数表 :    

  序号 项目 单位 参数
1 除尘器型号    
4 除尘器正常入口粉尘浓度 g/Nm3 10
5 除尘设计效率 % 99.9
6 保证效率 99.9
11 过滤面积 m2 800
18 滤袋使用寿命 1
20 骨架规格 mm Ø155×5950
24 脉冲阀使用寿命 50万
25 喷吹气源压力 MPa 0.3~0.5
 

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