催化燃烧装置(RCO)优缺点

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催化燃烧装置(RCO)优缺点

有机废气的产生涉及到各个行业,废气处理方法也因此不同,常用的有机废气处理方法有沸石转轮吸附浓缩法、催化燃烧法、蓄热式燃烧法(RTO)、活性炭吸附法、UV光氧催化法、低温等离子处理法等。各处理方法处理原理及优缺点。
催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在较低的温度下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在特定的温度下发生催化燃烧,达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。
使用催化燃烧装置前,废气必须进行预处理操作,以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质,然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段,将空气与废气分离,废气部分进入下一步处理工序,空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统,使废气达到起燃温度后进入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。催化燃烧装置比较适合于排放持续的废气,若间歇性的排放废气,不仅每次预热需要耗能,反应热也无法回收利用,会造成很大的能源浪费。对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。催化燃烧装置也存在着一些不足之处,主要体现在:高温带来的管道、设备很容易损坏;若蓄热体结块、寿命不长;炉内压力变化大,造成热量大量溢出,未能达到实际节能效果;日常维护量、成本增加。