影响除尘布袋性能的因素

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影响除尘布袋性能的因素

在生产过程中,对除尘布袋的质量要求严格。在选取布袋的时候,不仅要考虑到粉尘颗粒的硬度,同时也应该考虑到粉尘的性质和烟气的特征等,通常情况下,要求除尘布袋具有耐腐蚀,耐高温,延展性好等特点。
滤料的性能直接影响着除尘器的效率、阻力等,选用滤料时必须考虑含尘气体和粉尘的特性,如气体的组成、温度、湿度,粉尘的大小、含水率、粘结性等。一般要求滤料应具有耐磨、耐腐、阻力低、成本低及使用寿命长等优点。滤料的特性除了与纤维本身的性质有关之外,还与滤料的表面结构有关系。如表面光滑的滤料,容尘量小,清灰容易,但除尘效率低,适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘,采用的过滤风速也不能太高;厚滤料和表面起绒的滤料,容尘量大,粉尘能深入滤料内部,能保证高效率,可以采用较高的过滤风速,但过滤阻力较大,应注意及时清灰。
除尘布袋内部的笼架用来支撑布袋,防止布袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋时应考虑:气体的温度、潮湿度、化学性、颗粒大小、含尘浓度、过滤风速及清尘方式等因素。除尘布袋用的纤维有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃;经过硅硐树脂处理的玻璃纤维布袋,使用温度一般不超过250℃;棉毛织物一般适用于没有腐蚀性,温度在80-90℃以下含尘气体。

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